los materiales de la batería de iones de litio de celda de bolsa incluyen material de ánodo material de cátodo

procedimiento de preparación A base de agua lechada de electrodos ( grafito Ánodo) & Receta:

· relación de peso (Todos los demás pesos dependen de cuánto polvo activo usará ):

opolvo activo de ánodo - MCMB : 94.5 %

o CMC : 2.25 %

o SBR : 2.25 %

o Conductivo- super p : 1 %

o Desionizado agua: al menos 120 % de MCMB

· tratar térmicamente el polvo activo en el ambiente de gas inerte, 300 ~ 400ºC durante una hora, * Calor tratamiento vía TMAX hornose sugiere, haga clic en el subrayado para ver los detalles del producto. *

· muela la potencia activa y conductora durante unos 30 minutos. * Moler fresado vía TMAX molino de bolasse sugiere, haga clic en el subrayado para ver los detalles del producto. *

· hacer líquido espesante agente: calentar desionizado agua a 80ºC y luego agregue lentamente CMC en el agua y seguir revolviendo hasta el CMC está completamente disuelto. generalmente esto el proceso tomará > 60 minutos.

· agregue lentamente SBR y revuelva por otros 60 minutos. Usted puede agregar un poco más de agua si el SBR no se puede disolver completamente.

· agregue polvo activo y conductor en la lechada y agitar. se sugiere separar los polvos en 2 o 3 montones, añadir el primer montón y mezclar durante 30 minutos ... añadir la segunda pila y mezclar durante otros 30 minutos ... hasta todas las pilas están terminadas. Este ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla. * Lechada revolviendo por TMAX mezclador de vacíoes preferible, haga clic en el subrayado para ver los instrumentos recomendados *

· tomar una muestra y probar la viscosidad. El la viscosidad recomendada para la lechada está entre 5000 y 6000 CPS. Si la viscosidad está por encima de esto rango, agregue más desionizado agua; si la viscosidad es menor, agregue más aglutinante (CMC y SBR)

· * Es se sugiere usar TMAX probador de viscosidadpara verificar el slurry's viscosidad, haga clic en el subrayado para ver los detalles del producto. *

procedimiento para preparar lechada de electrodos catódicos & receta :

· relación de peso (Todos los demás pesos dependen de cuánto polvo activo usará ):

opolvo activo de cátodo - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93.5 %

o PVDF : 2.25 %

o conductivo Super- C45 : 4.0 %

o NMP : 8 / 15 del contenido de sólidos en peso

· tratar térmicamente el polvo activo en un entorno de gas inerte o vacío, 120 ~ 140ºC durante dos horas,

· muela la potencia activa y conductora durante unos 30 minutos.

· calentar NMP solución a 80 ° C. agregue lentamente PVDF y sigue revolviendo hasta el PVDF está completamente disuelto. generalmente esto El proceso tomará alrededor de 120 minutos.

· agregue polvo activo y conductor en la lechada y agitar. se sugiere separar los polvos en 2 o 3 montones, añadir el primer montón y mezclar durante 30 minutos ... añadir la segunda pila y mezclar durante otros 30 minutos ... hasta todas las pilas están terminadas. Este ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla.

tomar una muestra y probar la viscosidad. El la viscosidad recomendada para la lechada es de aproximadamente 6000 cps 

especificación 

tipo	nombre del producto	principales características
cátodo  material  para Li-ion batería	LiCoO2 polvo	1.   fórmula ： LiCoO2 2.   Apariencia: polvo negro 3.   peso molecular ： 97,88 4.  primera capacidad de descarga (mA / g) : 145 @ 1C 5.   razonable  A-G Rango:   6.   6.  ánodo tiene 5 % ~ 10 % más capacidad que el cátodo. 6.  rango de voltaje vs Li: 3V ~ 4.2V
	LiFePO4	1. densidad del grifo : 1,132 G / cm3 2. resistencia : 114,9 Ω .cm 3. primera eficiencia de descarga : 97,5 % 4. primera capacidad : 155,5 mAh / g
	PVDF aglutinante	1.   Pureza: ≥ 99,5 % 2.  estándar específico gravedad: 1,74 ~ 1,77 3.   dieléctrico  constante  : 4,50 ~ 5,50;   8,00 ~ 9,50 4.  fusión Punto: 160-168 5.  fusión Indix: 1-2 6.   Solubilidad: Transparente y soluble 7.  rotación Viscosidad: ≥ 2000 8.   viscosidad intrínseca  : 1.0-2.0 9.   Humedad: ≤ 0,1
	NMP solvente	1.   El   molecular  fórmula: C5H9NO 2.   Pureza: 99,90 % 3.   derritiendo  punto:   -24 ℃ 4.   hirviendo  punto:   202 ℃ 5.   Densidad: 1,028   g / ml 6.   refractivo  índice: 1.465-1.470 7.   destello  punto: 95 ℃
	polvo de negro de carbón superconductor	1.  apostar nitrógeno superficie área: 62M2 / g 2.  valor de rigidez de adsorción (2): 32Ml / 5g 3.  humedad (como empaquetado): 0.1 % 4.   densidad ： 160Kg / m3 5.   Sulpher contenido ： 0.02 % 6.   Hierro (3) ： 10ppm 7.   Níquel: 1 ppm
	papel de aluminio	1.   Espesor: 9-19um 2.  estándar ancho: 200 mm 3.   Longitud: 120 m / rollo (tamaño se puede personalizar según solicitud ）
	papel de aluminio recubierto de carbono	1.Aluminio lámina espesor: 12-30um 2.Conductivo revestimiento de una sola superficie densidad (g / ㎡ / lado): 0,5-2,0 g / ㎡ 3.Doble revestimiento 4.Cada el espesor del revestimiento lateral es 1um
material del ánodo	MCMB polvo de grafito	1. una apariencia : polvo 2. color  : negro 3. humedad  ≤ 0.035 % 4. contenido de carbon : 99,96 % 5. densidad del grifo : 1,324 g / cm ³ 6. Área superficial específica : 2.022 ㎡ / g
	alta pureza Carboximetilo polvo de celulosa CMC	1.  Viscosidad, mpa.s (2 % solución acuosa ): 7000 ~ 10000 2.   Pureza: ≥ 99,5 % 3.  agua contenido: ≤ 10 % 4.  sustituyendo grado: 0,6 ~ 0,9 5.   PH: 6.0 ~ 8.5 6.  metales pesados ​​(pb), ppm: ≤ 15 7.  Fe, ppm: ≤ 40 8.  Como, ppm: ≤ 2
	s superior p	1. contenido volátil : 0,15 % max 2. extracto de tolueno : 0.1 % max 3. contenido de cenizas (600 ° C) : 0.05 % max 4. densidad : 160 kg / m3
	hoja de cobre	1.Espesor: 9-15um 2.Estándar ancho: 200 mm (Tamaño se puede personalizar según pedido)
	lámina de cobre con revestimiento conductor	1.Tamaño: 201 * 0.008 mm 2.Longitud: 35m-40m 3.Cooper lámina ancho: 150 mm 4.Doble revestimiento 5.Cada el espesor del revestimiento lateral es 1um
	SBR caucho estireno-butadieno	1.Total solide (peso %): 48 ~ 53 2.   PH: 5 ~ 7 3.   Broofield viscosidad (mPa.s): 50 ~ 250
otro	película laminada de aluminio	1. calidad de la superficie : acabado mate 2. profundidad de moldeo ≥ 5,0 mm 3. sellado en caliente Coniditon : 180-190 ° C 4. AL / CPP fuerza de pelado ≥ 6N / 15 mm
	separador	PP Educación física Celgard Opcional