Supercondensadores 5V100A Máquina de envejecimiento de 16 canales

Introducción

El El dispositivo se utiliza principalmente para la carga primaria de supercondensador. El Toda la máquina está compuesta por una unidad de formación y un conjunto de máquina de prensado, en la unidad de formación tiene 16 canales y 1 capa, cada capa tiene un conjunto de prensa correspondiente, y cada unidad de formación está compuesta por 16 canales de 5V 100A. El La conexión del circuito entre la batería y el equipo se realiza mediante la sonda. El la sonda está instalada en la máquina de prensado, y toda la capacitancia de la bandeja se coloca en el equipo manualmente. El El mecanismo de lecho de agujas del dispositivo presiona la sonda y los polos positivo y negativo de la capacitancia a través de la presión adecuada, para realizar la conexión rápida y confiable entre el lecho de agujas y la capacitancia.

 

 

2.1 requisitos y objetivos del diseño del esquema

en la actualidad, los clientes deben probar la capacidad del condensador cilíndrico y las especificaciones de batería aplicables (como se muestra en la tabla a continuación): las dimensiones detalladas deberán estar sujeto a la dimensión del contorno de la batería.

2.2 metro ain funciones del sistema

El Las principales funciones de la prensa son las siguientes:

1) proporcionar sonda de cuatro electrodos para la prueba de la batería;

2) presione el electrodo para asegurar la conexión confiable entre el electrodo y la máquina de formación química;

3) Proporcionar bandeja de condensadores, máquina de prensado y acoplamiento y mecanismo de posicionamiento.

 

 

 

3.   o verall diseño de esquema

3,1 sistema general composición:

1) Lecho de agujas de 16 canales

3,2 diseño del esquema del departamento mecánico

3.2.1 paletas

un anular C onvex placa se coloca en la parte inferior de una sola celda, que puede almacenar parte del electrolito filtrado. El Los canales de enfriamiento superior e inferior se establecen en el punto de cruce de las nervaduras de refuerzo, de modo que la bandeja tiene un buen rendimiento de disipación de calor. al mismo tiempo, el marco transversal se ensancha casi dos veces para aumentar la resistencia de la bandeja, que puede prevenir eficazmente la deformación cóncava de la bandeja.

3.2.2 h comer análisis de flujo

disipación de calor modo:

F un mecanismo de enfriamiento está diseñado en la parte superior de cada unidad de prensa, con entrada de aire en la parte superior y salida de aire en la parte inferior y alrededor de la bandeja para garantizar una temperatura uniforme en la unidad.

aire de escape volumen: 500m3 / h

 

3.2.3 t sonda est y termistor

(consulte al dibujo)

El El conjunto de sonda doméstico chapado en oro se utiliza y se prueba mediante el método de cuatro hilos. El Las sondas positivas y negativas se realizan mediante múltiples pines únicos en paralelo. El la fiabilidad de contacto de la sonda está garantizada por el mecanismo de presión, y la resistencia de contacto es inferior a 10m Ω.

 

3.2.4 pag módulo de bata

(consultar a dibujo)

un solo módulo de sonda consta de 16 canales y una unidad .

 

3.2.5 flujo de placa superior e inferior (ilustración leyenda, solo para referencia )

Si la bandeja no está en su lugar, el lecho de agujas no se presionará hacia abajo. (ilustración, solo para referencia )

 

3.3 herramientas de calibración sistema:

1. composición del sistema de herramientas de calibración

El La estructura del sistema de herramientas se muestra en la figura a continuación: se compone de bandeja depuradora, ordenador operativo y multímetro de medida. El Se instala un software especial de medición y control en la computadora para controlar la bandeja de depuración, completar la conmutación automática de los canales de medición de corriente y voltaje y leer el valor medido del multímetro; el especificado alta precisión 6-1 / bandeja 20 multímetro (34401A) se utiliza para el multímetro; el dispositivo de depuración puede completar la medición de corriente y voltaje o la calibración de corriente de una bandeja (16 canales batería) bajo el control de la computadora.

2. descripción del proceso de prueba

1) conectar la fuente de alimentación de los equipos y dispositivos de depuración;

2) poner la bandeja de depuración en la cama de agujas;

3) conecte el cable y la línea de comunicación del dispositivo de depuración (incluido el ordenador, el multímetro y la bandeja de depuración);

4) inicie el software especial del sistema de herramientas de calibración por computadora, configure los parámetros e inicie la prueba. después de la puesta en marcha, la computadora controlará automáticamente el equipo de suministro de energía para ingresar a la carga / estado de descarga según el valor actual establecido. al mismo tiempo, controlará el dispositivo de prueba para cambiar canales, calibrar o medir los canales configurados. una vez finalizada la prueba, los datos se resumirán automáticamente en Excel tabla.