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David Yuan
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Artículo No.:
TMAX-ZL-LB650Pago:
L/C,T/T,Western Union, PaypalOrigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XiamenTiempo de espera:
5 dayscertificado:
CE ROHS Certificatemáquina de recubrimiento por transferencia automática Con intermitente Y método de recubrimiento continuo Para producción de baterías
ZL-LB serie revestidor es un equipo de recubrimiento profesional para baterías de litio.
1.Es es adecuado para el proceso de recubrimiento de sistemas de lechada como aceite o a base de agua fosfato de hierro y litio, litio aceitoso cobaltico ácido, ternario, manganato de litio, manganato de litio, níquel, cobalto, aceitoso o acuoso grafito de carbono negativo, titanato de litio, etc .;
2.La la precisión del control de tensión puede alcanzar ± 1N nivel utilizando el completamente automático pid circuito cerrado sistema de control de tensión;
3.La piezas estándar importadas como OMRON PLC sistema de control y alta precisión Los servomotores se utilizan para garantizar la ultra alta consistencia y estabilidad de los productos revestidos en términos de densidad superficial y tamaño. El la proporción de piezas estándar importadas es tan alta como 85 %.
especificaciones
materiales adecuados | aceite o a base de agua fosfato de litio y hierro, cobalto de litio, manganato de litio, ternario, manganato de litio, níquel y cobalto, titanato de litio, grafito de carbono y otros sistemas |
parámetros operativos del sustrato | aluminio lámina: grosor : 10-30um; anchura : 200-620 mm; bobina diámetro: máximo 500 mm; Peso: 500 kg como máximo;
cobre lámina: t hickness : 6-30um; anchura : 200-620 mm; bobina diámetro: máximo 500 mm; Peso: 500 kg como máximo; |
ancho de diseño del rollo er | 650 mm |
eficaz ancho de recubrimiento | 200 ~ 580 mm |
velocidad de operación mecánica del equipo | 12m / min |
C flotando velocidad | 0,5-8 m / min |
adecuado material viscosidad | 2000 ~ 12000 cps |
rango de espesor en seco de revestimiento de una cara | 50-150μm |
longitud mínima intermitente | 5 mm |
longitud mínima de recubrimiento de multietapa | 20 mm |
propiedades solventes | disolvente aceitoso : NMP (p. Ej. = 1.033, b.p = 204 ℃ ) acuoso disolvente: H2O / NMP (por ejemplo = 1.000, b. p = 100 ℃) |
contenido sólido adecuado | Ánodo: s . C. 6 0 % ± 2 0 % C athode : s . C. 50 % ± 10 % (PVDF sistema ) s . C. 50 % ± 5 % ( SBR sistema ) |
densidad relativa | Ánodo: 1,5-2,59 / cm2 Cátodo: 1 ~ 1,89 / cm2 |
método de recubrimiento | doble capa doble lado 3 etapas revestimiento de transferencia intermitente a distancia desigual / seguimiento automático del segundo lado / revestimiento de transferencia continua |
modo de cambio de rollo | manual |
dirección de funcionamiento del material base | revestimiento hacia adelante, sustrato hacia adelante y hacia atrás operación de lámina vacía |
estructura de la máquina
1. mecanismo de desenrollado (brazo único manual rebobinado)
El La parte de desenrollado tiene principalmente tres funciones: desenrollado activo, corrección automática en tiempo real y control automático de la tensión;
El el desenrollado activo es accionado por el motor a través de la polea síncrona, y la velocidad de desenrollado se determina de acuerdo con el cambio en tiempo real de la tensión y la velocidad del recubrimiento. El todo el proceso se ejecuta automáticamente para garantizar la combinación perfecta de velocidad de desenrollado y velocidad de recubrimiento. evita la gran fluctuación de tensión provocada por el no lineal potencia de salida del polvo magnético no puede controlar la velocidad de desenrollado en tiempo real y de forma activa cuando el polvo magnético convencional se desenrolla pasivamente, afecta la velocidad del recubrimiento.
estructura de instalación de rodillo | instalación de placa vertical integral (espesor 30 mm) |
tratamiento de la superficie del rodillo | tratamiento de oxidación de rollo de aluminio superficie, la dureza de la superficie es HRC65, el agotamiento del rollo es ≤ 20 μ m, la rugosidad de la superficie es Ra0.8, el paralelismo es ≤ 0,1 mm; |
sistema de control de tensión | pid automático completo circuito cerrado control constante tensión; rango de tensión de desenrollado : 0 ~ 50N; precisión del control de tensión ± 1 norte ; |
método de corrección | automático EPC control, carrera 120 mm |
método de bobinado | desenrollando hacia arriba y hacia abajo El bobina se fija con 3 pulgadas eje inflable y eje inflable desenrollado eje inflable simple, doble cara apoyo plataforma de empalme manual, modo de doble barra de compresión |
sustrato dirección de carrera | adelante y al revés |
velocidad de funcionamiento del sustrato | 12m / min |
diámetro máximo de desenrollado | Ф500mm |
máxima capacidad de carga del eje inflable | 500Kg |
número de ejes inflables de desenrollado | 1 |
sistema de control | establecer el botón de operación de la función, que puede completar la operación de extensión de cinta, pausa, parada de emergencia, avance y retroceso, alineación izquierda y derecha, etc |
velocidad de desenrollado | El la velocidad de desenrollado está controlada por PLC según la velocidad de recubrimiento ajustada y el cambio de tensión en tiempo real datos; la potencia de desenrollado la proporciona el motor de corriente alterna + turbina reductor; |
2.Revestimiento mecanismo
El El cabezal de la máquina se compone principalmente de un mecanismo raspador, un mecanismo de rodillo de acero, un mecanismo de rodillo de goma y un rodillo de goma accionamiento.
· El mecanismo raspador acciona la alta precisión varilla roscada para conducir al bloque inclinado a través del reductor de tornillo sin fin, y transfiere al movimiento ascendente y descendente del raspador a través del movimiento horizontal del bloque inclinado y el bloque inclinado, que hace que la precisión del ajuste sea más precisa, más fácil de controlar y reduce en gran medida el juego inverso.
· El mecanismo de rodillos de acero está conectado con la varilla de acero a través del acoplamiento de doble diafragma a través del servomotor. El El rodamiento de rodillos de acero adopta de alta precisión rodamiento importado, que asegura el runout debajo 1.5um después de la instalación mediante un método de instalación único.
· Comparado con el mecanismo de rodillo de goma tradicional, el motor de accionamiento es fijo y la conexión suave del acoplamiento de doble diafragma evita la influencia de la vibración del motor en el revestimiento, asegura la precisión del revestimiento, evita que el motor y el rodillo de goma se muevan hacia adelante y hacia atrás juntos, prolonga la vida útil del motor y reduce la inercia del rodillo de goma durante el revestimiento.
· El El mecanismo de accionamiento del rodillo de goma conecta el motor y el rodillo de goma a través de la varilla roscada y convierte el movimiento de rotación del motor en el movimiento delantero y trasero del rodillo de goma. El el asiento del rodillo de goma y el motor están instalados en el bloque deslizante móvil, con respuesta rápida y alta precisión.
estructura de instalación | Estructura de placa vertical total de 50 mm de espesor, peso total de 1 tonelada |
motor de accionamiento principal | servomotor (750W) |
motor de empuje intermitente | servomotor (750W) |
tratamiento de la superficie del rodillo | El La superficie del rollo de aluminio está oxidada, la dureza de la superficie es HRC65, la salida del rollo es ≤ 20 μ m, la rugosidad de la superficie es Ra0.8, el paralelismo es ≤ 0,1 mm; |
reductor | 100: 1 con 750W reductor |
estructura raspador | raspador de coma de doble cara, galvanizado, diámetro exterior Φ 128 mm, |
control de rotación del ángulo de la hoja | rotación de la manija |
rodillo de revestimiento (acero rodillo) | El la superficie está chapada cromo duro importado, con un diámetro de 128 mm; |
tensión | pid automático completo circuito cerrado controlar tensión constante, rango de tensión 0 ~ 50N, precisión de control de tensión ± 1n |
rollo de espalda | 160 mm de diámetro, importado EPDM para pan de superficie, molienda fina para superficie de rollo |
mezcla a través | movimiento recto de sin vástago cilindro, velocidad ajustable |
placa deflectora | Saigang material, sellado con espuma de poliestireno, equipada con molde de cuchillo especial |
ajuste de altura intermitente de la hoja | servomotor ajuste: establecer el tamaño intermitente del raspador y el rodillo de acero en la pantalla táctil, con el tamaño de ajuste mínimo de 0.1um |
posición de cabeza independiente | instalación y funcionamiento antes del secado |
3.Secado mecanismo (infrarrojos calefacción + calefacción eléctrica de acero inoxidable tubo)
en la parte de secado, el ventilador es controlado por el convertidor de frecuencia para suministrar aire al horno, que es calentado por el calentador eléctrico antes de entrar al horno. Y equipado con función de reciclaje de aire caliente, reduciendo eficazmente el coste de uso. Porque el convertidor de frecuencia se utiliza para controlar el motor de suministro de aire, la regulación del volumen de aire es conveniente. El El ventilador está hecho de acero inoxidable y es duradero.
estructura del horno | calentamiento independiente de una sola capa, disposición hacia arriba y hacia abajo, los dos primeros hornos de calentamiento adoptan el modo de calentamiento de bolsa de calentamiento independiente hacia arriba y hacia abajo, los segundos dos hornos de calentamiento adoptan el modo de calentamiento de bolsa de calentamiento común. |
primeros 2 calefaccion auxiliar | El Se adopta una estructura de calefacción auxiliar infrarroja para evitar el agrietamiento en el proceso de calentamiento y acelerar la velocidad de secado. |
longitud del horno | 12m (3 m / sección, 4 secciones en total) |
textura del material | acero inoxidable, contenedor interno estándar nacional SUS304 (1.0 mm), estándar nacional para contenedores externos SUS201 (1,2 mm) |
modo de conducción del rodillo guía del horno | todos los rodillos guía son accionados principalmente por servomotor con diametro de Φ 60 mm y superficie plateada con duro cromo; los rodillos guía primero y segundo están en distribución de arco ascendente, el tercer y cuarto rodillos guía están en distribución de arco descendente con caída total de 200 mm. |
control de temperatura | se divide en control de temperatura de trabajo normal y control de protección de vigilancia de sobretemperatura alarma. Cuando la temperatura ha terminado, aparecerá una alarma sonora y visual y se cortará el suministro eléctrico de calefacción principal; cada sección se controla completamente de forma independiente |
modo de calefacción | calefacción por infrarrojos + tubo de calefacción de acero inoxidable calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente |
potencia de calentamiento del horno de una sola sección | frontal 2 secciones 22KW * 3M, 2 secciones traseras 18kw * 3M |
temperatura en el horno | diseño Max150 ℃ , diferencia de temperatura en el horno de sección única ≤ 5 ℃ |
temperatura superficial de la caja durante operación | ≤ 45 ℃ |
método de soplado | soplado de aire superior e inferior, el volumen de aire superior e inferior son controlados respectivamente por la válvula, que se puede ajustar bien las cámaras de aire superior e inferior comparten el cuerpo calefactor |
control del volumen de aire de escape de cada sección | mediante válvula mecánica, control independiente, puesta a punto |
estructura de la boquilla | El La dirección de soplado es de 30 grados con respecto a la horizontal y la ranura de la boquilla de aire está ranurada con un molde especial |
control del ventilador | ac contactor controlar |
control de calefacción | relé de estado sólido |
material del ventilador | estándar nacional SUS304 acero inoxidable |
capacidad de soplado de cada sección (3 m) | 4500m3 / h, presión: 550pa a velocidad nominal |
volumen de escape (dos en total) | 10000m3 / h, presión: 600Pa a velocidad nominal |
sistema de recuperación de solvente | No, solo instalación de interfaz |
NMP alarma de concentración de disolvente | ninguno (esta función debe citarse por separado) |
control de la presión de la cámara de aire | ninguno (esta función debe citarse por separado) |
volumen de aire de escape | 100-350 m3 / min |